Prusa CORE One L е затворен CoreXY 3D принтер (FFF/FDM), създаден за надежден печат на големи детайли и серии без компромис с геометрията. С печатен обем 300 × 300 × 330 мм (≈ 30 L), активно нагряваща се камера до 60°C и нова AC (мрежово захранвана) конвекционна нагревателна плоча, моделът е ориентиран към работа с по-взискателни материали и минимизиране на деформации (warp) при печат „от край до край“ на леглото.

• Печатен обем: 300 × 300 × 330 мм (≈ 30 L)
• Височина на слой: 0.05–0.30 мм
• Температури: дюза до 290°C, легло до 120°C, камера до 60°C
• Екструдер: Nextruder, Direct Drive, 360° охлаждане; дюзи 0.4 мм (high-flow + абразиво-устойчива в комплекта)
• Автоматизации: load cell за първи слой, mesh bed leveling, Input Shaper, Phase Stepping
• Свързаност и печат: USB/LAN и дистанционно управление през Prusa Connect/Prusa App; NFC приемник
• Камера: 1080p с night vision (Buddy3D), включена в кутията

Ако търсите принтер „за всичко“ – от функционални прототипи до малосерийно производство – CORE One L е силен избор за работилници, студиа, учебни лаборатории и фирми, които искат предвидим резултат и прозрачна екосистема.

За кого е Prusa CORE One L

Този 3D принтер е насочен към потребители, които:

• печатат големи детайли в едно парче (вместо да режат модел на части и да лепят);
• работят с материали, които изискват контролирана среда (камера до 60°C) за по-добра адхезия и по-малко warping;
• ценят минимална настройка – идеята е „Unpack & Print“, с бърз старт след разопаковане;
• искат офлайн режим и контрол върху данните (без задължителни акаунти и облак).

Технология и качество

CORE One L използва CoreXY кинематика и затворен корпус, което помага за стабилност при по-високи скорости и за по-предвидима термична среда. За печатния процес ключови са няколко елемента:

• AC конвекционна нагревателна плоча от масивен алуминий, с активна циркулация на въздуха за по-равномерна температура в камерата и по-бързо загряване до 60°C.
• Nextruder (Direct Drive) с 360° охлаждане, насочен към чисти надвеси и стабилни детайли; Prusa посочва възможност за качествени надвеси до 75° при правилен профил.
• 0.9° X/Y стъпкови мотори и оптимизации срещу VFAs (вертикални фини артефакти) – важни при детайли с видими стени (продуктови корпуси, панели, лицеви части).
• Автоматичен първи слой чрез load cell и автоматично mesh bed leveling (в рамките на печатната зона) – по-малко ръчна калибрация и по-малко „изненади“ при старт.

Диапазонът на височина на слой 0.05–0.30 мм покрива както детайлен печат (прототипи, визуални елементи), така и по-бързи функционални части.

Производителност и работен процес

Вместо да се гони „само скорост“, подходът тук е скорост + повторяемост. Принтерът идва с Input Shaper и Phase Stepping, а високодебитната дюза (CHT, 0.4 мм) е насочена към стабилен поток при стандартни и инженерни материали. В комплекта има две дюзи: high-flow (монтирана) и абразиво-устойчива 0.4 мм за пълнени/абразивни филаменти.

За наблюдение и управление са налични:

• Prusa Connect и Prusa App (iOS/Android) за дистанционен мониторинг и управление;
• 1080p Buddy3D камера с night vision (включена; инсталацията е по избор);
• обновяване на фърмуер през USB или през екосистемата на Prusa.

Ако работите в среда със строги изисквания за сигурност, CORE One L може да се използва напълно офлайн, а Wi-Fi модулът може да бъде изключен/демонтиран според описанието на производителя.

Съвместимост и софтуер

Основният препоръчан работен поток е през PrusaSlicer – безплатен, open-source и cross-platform (Windows/macOS/Linux).

По официални данни, PrusaSlicer поддържа импорт на STL, STEP, 3MF, OBJ и AMF, което улеснява интеграцията с CAD/3D софтуер (експорт към STEP/STL или директен импорт при подходящи проекти).

Свързаността комбинира кабелен LAN и възможности за Wi-Fi/PrusaLink при новите поколения принтери от серията, като за CORE One/+/L е описана в документацията на Prusa.

За цветен/мултиматериален печат: CORE One L е съвместим с MMU3, като Prusa посочва наличност за CORE One L в ранна 2026 (включително е упоменато „Jan 2026“ в спецификациите).

Дизайн, размери и интерфейси

Конструкцията е ориентирана към дългосрочна експлоатация: стоманена рамка (екзоскелет) и панели, проектирани за стабилност и лесна поддръжка.

• Габарити: 469 × 521 × 635 мм (Ш×Д×В) и тегло: 21.9 kg.
• Footprint (площ за поставяне): 456 × 488 мм (посочено в сравнение CORE One L vs CORE One).
• Екран: 3.5″ цветен графичен дисплей (65k) с тъч управление.
• Свързаност: Ethernet, NFC приемник; печат през USB/LAN и дистанционно управление.
• Сензори: 2× filament sensor, load cell, door sensor, мониторинг на вентилатори, 5× прецизни термистора (Semitec).

Професионални сценарии

Ето реалистични примери, в които CORE One L дава измерима полза:

• Инженерен прототипинг: печат на големи корпуси/функционални части в едно парче (по-малко сглобки, по-добра якост и точност на пасването).
• Шаблони, монтажни приспособления и фиксатори: по-голяма плоча = повече детайли на един цикъл за нощни серии (по-малко „downtime“ за оператор).
• Архитектурни макети и експозиционни модели: по-чисти стени (VFA оптимизации) и контрол на детайла чрез 0.05–0.30 мм слой.
• Cosplay/prop части: шлемове и големи елементи без рязане на модели, с предвидима адхезия по краищата.
• Малки серии за крайни продукти: стабилни профили, камера за мониторинг и дистанционни известия (по избор), подходящо за малки print-farm среди.

Ограничения, добри практики и технически характеристики

Нито една FFF/FDM система не е „магия“. За най-добри резултати имайте предвид:

• Материали с емисии (напр. ABS/ASA/HIPS/PA): за тях Prusa посочва нужда от опционална Advanced Filtration System – особено важно при работа в затворени помещения и споделени пространства.
• Сух филамент = по-малко проблеми: при PA/PC/пълнени материали влагата води до „пукания“, лоша повърхност и по-слаба якост (използвайте сушене/кутия).
• PP и големи плоски детайли: PP е труден за адхезия материал – планирайте подходяща печатна повърхност, чистота и температура, и тествайте малки проби.
• Абразивни филаменти (CF/GF/метални пълнители): използвайте включената абразиво-устойчива дюза и следете износването.
• TPU/Flex: използвайте предвидения „Flex режим“/по-лесно подаване и пазете трасето максимално праволинейно; не пренатягайте притискащите механизми.
• Безопасност: активирайте door sensor и спазвайте предупрежденията – производителят изрично предупреждава, че изключването му може да доведе до травма или щети.

The post Prusa CORE One L – 3D принтер appeared first on 3dbgprint.

Prusa Pro HT90 е индустриален 3D принтер (FFF/FDM) с делта кинематика и цилиндричен обем на принтиране Ø300 × 400 мм (28 L). Създаден е за екипи, които искат по-предвидимо 3D принтиране на инженерни пластмаси – от ABS/ASA и PA до висок клас полимери като PEEK/PEKK и PEI (Ultem) – без да жертват скоростта, повторяемостта и контрола върху работната среда. Двете му силни страни са активно нагряваната работна камера до 90°C и сменяемите принтхедове (High-Flow до 300°C и High-Temp до 500°C), които са включени в комплекта.

• Обем на принтиране: Ø300 × 400 мм (цилиндър), 28 L
• Температури: дюза 300°C (High-Flow) / 500°C (High-Temp), плоча до 155°C, камера до 90°C
• Скорост/динамика: до 600 mm/s движение, до 250 mm/s скорост на принтиране, ускорение до 20 000 mm/s²
• Филтрация: HEPA + карбонов филтър в затворен рециркулационен контур
• Управление и свързаност: 7″ тъч дисплей, Ethernet (RJ45), отделяем Wi-Fi модул, пълен офлайн режим

Ключови предимства за индустриално 3D принтиране

HT90 е ориентиран към резултат „от първия път“ при трудни материали и детайли със сложна геометрия. Практичните предимства за професионална работа са:

• Нагрявана работна камера до 90°C за по-добра слепваемост между слоевете и по-малко деформации при ABS/ASA/PA.
• Сменяеми глави – преминавате от бърз прототип (High-Flow, 0.4 мм Revo) към високотемпературни материали (High-Temp, 0.6 мм Revo) без сложни пренастройки на хардуера.
• Затворена филтрация (HEPA + карбонов), която поддържа по-чиста среда в камерата и подпомага работа в контролирани помещения (винаги според вътрешните правила и OHS изискванията).
• Офлайн режим за организации със строги политики за сигурност – принтерът е проектиран да работи и без интернет, като Wi-Fi модулът може да бъде отделен при нужда.

Технология и качество: делта кинематика, контрол на температурата и въздухопоток

За разлика от класическите картезиански и CoreXY конструкции, делта кинематиката движи лека глава с три координирани рамена, докато детайлът остава неподвижен върху плочата. Това помага за по-гладки повърхности и стабилна динамика дори при по-големи детайли, особено когато се комбинира с Input Shaper (активно потискане на вибрации).

Ключов е и контролът на въздуха: HT90 използва серво-управляема високоскоростна клапа, която пренасочва въздушния поток в рамките на милисекунди, плюс високонапорна турбина за охлаждане на камерата след цикъл. Това позволява по-чисти надвеси с по-малко подпори, без останалата част от детайла да се „преохлажда“. Допълнително има автоматично управление на входящия въздух за материали като PLA/PETG, така че да могат да се използват и при затворена камера според профила.

Производителност и работен процес

HT90 е замислен за два типични работни режима:

• Ultra-fast прототипиране с High-Flow глава – оптимизирано за материали до 300°C и висока производителност (в спецификациите са посочени до 40 mm³/s максимален дебит при ABS с дюза 0.8 мм).
• Високотемпературно 3D принтиране с High-Temp глава – до 500°C за материали от класа PEI/PEEK/PEKK и др. (подходящо най-вече за малки до средни детайли, където термичният контрол е по-лесен).

По данни на производителя, при подходящи настройки и материал HT90 може да депозира до 1 kg PETG или ABS за ~8 часа, което е полезно за бързи итерации и кратки серии. Управлението е през голям 7″ тъч дисплей, а автоматичната калибрация разчита на Loadcell за първия слой – системата измерва разстоянието в мрежа и изчислява корекциите без ръчни настройки.

Съвместимост и екосистема

Софтуерният център е PrusaSlicer (професионално ориентиран, с готови профили). За моделиране и подготовка можете да работите с предпочитан CAD/3D софтуер и да импортирате в PrusaSlicer стандартни формати като 3MF, STL, STEP, OBJ и AMF, след което да експортирате G-code за принтиране.

За мрежова работа има два основни сценария:

• PrusaLink – локално управление в рамките на вашата LAN среда.
• Prusa Connect – облачно управление и наблюдение, когато политиките ви го позволяват.

HT90 поддържа Ethernet (RJ45) и отделяем Wi-Fi модул, както и пълно офлайн използване (включително ъпдейт на фърмуер през USB). Това е силен плюс за производствени и инженерни организации, където данните и достъпът се управляват строго.

Дизайн и ергономия

Принтерът има компактна основа спрямо обема си и вертикално плъзгаща се врата, която пести място отпред – важно при позициониране до стена или в лабораторен ред. Габаритите са 530 × 530 × 1050 мм (без държача за ролка), а височината достига 1470 мм при отворена врата. Теглото е 43.5 kg без опаковка (50 kg с опаковка), което е реалистично за индустриален клас система и изисква планиране за транспорт и поставяне.

Работни условия: устройството е предназначено за вътрешна употреба, при 20–32°C и до 85% относителна влажност (некондензираща). За вариант EU 230V захранването е в диапазон 220–240 VAC, 50–60 Hz (според документацията, в зависимост от варианта).

Какво включва базовият пакет: самият принтер, захранващ кабел, текстуриран прахово-покрит лист за принтиране, Wi-Fi адаптер, USB флаш с примерни файлове, Prusament ASA Jet Black 850 g, алкохолни кърпички, резачки, High-Flow глава, High-Temp глава, инструмент за смяна на високотемпературна дюза, PTFE лубрикант, резервни части, държач за ролка и месингова четка за дюза.

Професионални сценарии

• Големи корпуси и капаци от ABS/ASA: нагрятата камера до 90°C помага за стабилна геометрия и намалява риска от усукване при по-големи плоскости.
• Захвати, кондуктори и джигове за производство: бърза итерация с High-Flow глава и възможност за по-устойчиви материали (PC, PA, композити като PCCF) при нужда от твърдост.
• Proof-of-concept детайли с висока издръжливост: PA/PC/PACF/PCCF за функционални прототипи, които трябва да издържат на натоварване и температура.
• Високотемпературни компоненти (малки/средни): PEI/PEEK/PEKK/PPSU за части в инженерни приложения, където стандартните материали се предават термично или химически.
• Гъвкави елементи: TPU/TPE за уплътнения, тампони, протектори и захвати, като екструдерът е оптимизиран за FLEX.
• Сигурни среди (офлайн): лаборатории и предприятия, които изискват локален контрол и ограничаване на външни връзки.

Ограничения и добри практики

• Влагата е враг №1 за инженерни материали: много висок клас филаменти са хигроскопични. Планирайте сушене и работа от drybox/сушилня, за да намалите stringing и микродефекти.
• PEEK/PEI са чувствителни към термичния режим: камера 90°C е много полезна, но при по-големи детайли може да се наложат допълнителни тестове, щадящи скорости и внимателна ориентация.
• Повърхност за принтиране и адхезия: почиствайте листа (в комплекта има алкохолни кърпички), използвайте подходящи температури и „brim“ при детайли с голяма контактна площ.
• Филтрация и безопасност: въпреки HEPA+карбон, следвайте вътрешните си правила за OHS, избягвайте докосване на горещи зони и осигурете контролирана среда при материали с емисии.
• Поддръжка: следвайте графика за почистване/смяна на филтри и смазване (линейни водачи и др.), за да запазите динамиката и повторяемостта във времето.

The post Prusa Pro HT90 – 3D принтер appeared first on 3dbgprint.

.orange-button:active {
transform: translateY(0);
background-color: #c2410c; /* Tailwind orange-700 */
}

QIDI Plus4 3D принтер – високотемпературен CoreXY за професионални приложения

Въведение: за кого е предназначен QIDI Plus4

QIDI Plus4 е затворен CoreXY FDM 3D принтер с голям обем на печат 305×305×280 мм, активно нагрята камера до 65°C и високотемпературна дюза до 370°C. Това го позиционира между настолните и индустриалните решения – идеален за инженери, продуктови дизайнери, малки производствени цехове, makerspaces и напреднали хобисти, които искат надежден печат с технически материали като ABS, ASA, PC, PA и композитни нишки с карбон/стъклени влакна.:contentReference

Благодарение на напълно затворения корпус, активното отопление на камерата и стабилната стоманена конструкция, Plus4 е проектиран за дълги работни цикли и последователно качество – точно това, от което имат нужда печатни ферми и прототипни отдели. В независими ревюта принтерът често се описва като „начално ниво индустриален“ – достатъчно лесен за начинаещи, но с възможности, които удовлетворяват и взискателни професионалисти.

Технология и качество на печат

QIDI Plus4 използва FDM/FFF технология (Fused Deposition Modeling) в CoreXY конфигурация. Това означава, че печатащата глава се движи бързо и плавно по XY равнината, докато платформата се придвижва само по Z-оста, което минимизира инерционните сили и вибрациите. Резултатът е по-гладка повърхност и по-висока точност при високи скорости в сравнение с класическите Cartesian машини.

Минималната дебелина на слоя е 0,05 мм (50 μm), а максималната – до около 0,4 мм, което позволява както фини детайли, така и по-груби, но много бързи прототипи. Типичната размерна точност е в диапазона 50–200 μm според търговски и ревю източници.

Горещият край е изцяло метален биметален хотенд с мощност около 80 W и максимална температура 370°C, което отваря вратата към инженерни полимери и композити – PA, PC, ABS/ASA, PPA-CF, PPS-CF и др. Стандартната дюза е 0,4 мм, а като опция се предлагат 0,2/0,6/0,8 мм за фини детайли или по-дебели слоеве.

Камерата е активно нагрявана до 65°C с циркулационен вентилатор и филтър с активен въглен. Това стабилизира температурата около модела, намалява усвиването и напукването при материали като ABS, ASA, PC и подсилени найлони и едновременно с това ограничава прахови частици и миризми

Производителност, скорости и работен процес

Plus4 е проектиран за висока производителност. Официално декларираната максимална скорост на печат е до 600 мм/сек с ускорение до 20 000 мм/сек², подпомагани от Klipper фърмуер с активиран input shaping за ограничаване на ringing ефектите. На практика това позволява значително скъсяване на времето за принтиране при запазване на много добра детайлност – особено полезно за сериен печат на повтаряеми части.

Работният обем от 305×305×280 мм е достатъчно голям за цели каски, сложни фигурки, функционални прототипи и дори малки серии от детайли, разположени на една платформа. Печатащата платформа е двустранна текстурирана PEI плоча, която осигурява добро сцепление при нагряване и лесно отделяне на готовия модел при охлаждане.

Системата за нивелиране е изцяло автоматична („hands-free“), комбинираща сензори и Klipper макроси за създаване на точна bed mesh карта. Това прави първия слой надежден дори за начинаещи и намалява нуждата от ръчно пипане по винтове.

Фърмуерът е Klipper v0.12 с чист и модерен UI, управляван от 5-инчов 800×480 сензорен екран. Въпреки че някои ревюта отбелязват леко „бавен“ интерфейс при по-бързо цъкане, общото мнение е, че навигацията е логична и лесна за свикване.

Plus4 разполага с 32 GB вградено eMMC хранилище, USB порт за външна флаш памет, както и Wi-Fi и Ethernet за мрежов печат и отдалечен мониторинг. Вградената 1080p камера позволява таймлапс и наблюдение на печата през софтуера.

Софтуер, съвместимост и екосистема

Официално препоръчаният софтуер е QIDI Studio – модифицирана версия на Bambu Studio/PrusaSlicer, оптимизирана за всички модели на QIDI. Той е наличен за Windows, macOS и Linux и предлага профили за основните материали и за Plus4 от кутията.

За напреднали потребители принтерът е съвместим и с Orca Slicer, както и с популярни софтуери като Cura и PrusaSlicer, което дава гъвкавост при интеграция в съществуващи работни потоци.

QIDI Studio (и останалите поддържани слайсъри) работят с най-разпространените 3D файлови формати – STL, OBJ, 3MF, STEP, AMF, като генерират стандартен G-code за принтера. Това улеснява импорта както на модели от CAD системи, така и на изтеглени от онлайн библиотеки.

В екосистемата на QIDI има богата гама от инженерни и композитни филаменти – PLA, PETG, TPU, ABS, ASA, PC, PA, UltraPA (PPA), карбон/стъклени нишки и др., тествани специално за Plus4. Това не изключва използване на трети страни материали, но гарантира, че с официалните профили се стига по-бързо до стабилни резултати.

За разширени функции като многоцветен печат принтерът е съвместим с външния модул QIDI Box, който подава няколко нишки към един хотенд.

Дизайн, конструкция и ергономия

Корпусът на QIDI Plus4 е затворен, с метално шаси и пластмасови панели, което осигурява добра термична изолация и солидна механична стабилност. Дименсиите на принтера са 505×487×550 мм, а нетното тегло – около 27 кг, така че трябва да му се намери постоянно място на стабилна повърхност.

Движението по XY се реализира чрез CoreXY кинематика с автоматично опъване на ремъците и 10-мм закалени кухи стоманени валове, а по Z – чрез два независими винтови мотора и линейни водачи. Това значително намалява усукването на платформата и подобрява качеството на първия слой, особено при по-големи модели.

5-инчовият 800×480 тъчскрийн е разположен удобно в горната част на корпуса, с изчистено меню и бърз достъп до основните функции – стартиране на печат, калибрации, настройка на температури и скорости, управление на камерата и др.

Принтерът предлага няколко удобни интерфейса – USB, Ethernet и Wi-Fi, а вградените дръжки улесняват преместването му (въпреки масивното тегло). Вратичката отпред и стъкленият горен капак осигуряват добър достъп до камерата за смяна на филамент, инспекция и почистване.

Професионални сценарии, ограничения и добри практики

Инженерно прототипиране и функционални части. Благодарение на високата температура на дюзата и нагрятата камера, Plus4 е отличен за печат на ABS, ASA, PC и найлонови композити за прототипи на корпуси, технически детайли, монтажни приспособления и др., където стабилността на размерите е критична.

Малкосерийно производство. Големият обем и високите скорости правят принтера подходящ за кратки серии от повтаряеми части – напр. крепежни елементи, custom brackets, джигове и приспособления за производството, с много добра повтаряемост на размерите.

Косплей, пропс и големи модели. Модели като пълноразмерни каски, маски и фигурки могат да се печатат в едно парче или в малко на брой сегменти, благодарение на обема 305×305×280 мм и PEI платформата, която държи големи отпечатъци без отлепване.

Образование и лаборатории. Затвореният корпус, филтрацията на въздуха и стабилният печат с инженерни материали превръщат Plus4 в добър избор за университетски и R&D лаборатории, които искат да обучават студенти върху реални индустриални материали.

Сценарии от потребителската общност. В Reddit и други общности собствениците на Plus4 често споделят успешни проекти с ASA-CF, PPS-CF и други трудни за печат композити, както и 100+ часови принтове без сериозни проблеми, при условие на добра поддръжка и калибрация.

Ограничения и известни особености. От кутията принтерът има само един екструдер; многоцветният печат изисква QIDI Box. Интерфейсът понякога реагира по-бавно при бързо превъртане по менюта, а самата машина е тежка и не е удобна за често местене. В потребителските форуми се обсъждат и теми за профилактика на X-оста и смазване на водачите, за да се избегне износване или блокиране – добра практика е да се спазват препоръките на производителя за поддръжка и да се използват качествени смазки.

Като общи добри практики за Plus4 (и за всеки високотемпературен 3D принтер) се препоръчват:

• добра вентилация на помещението, особено при печат с ABS, ASA и PC;
• сушене на хигроскопични филаменти (PA, PPA, PET-GF/CF) преди печат;
• периодична инспекция и почистване на PEI плочата и камерата;
• регулярно калибриране и проверка на автоматичното нивелиране;
• наблюдение на принтера при първи опити с нов материал или профил.

Технически характеристики, източници и материали за сваляне

Технически характеристики

Данните по-долу са обобщени от официалните спецификации на QIDI и независими технически листове.

The post QIDI Plus4 – 3D Принтер CoreXY appeared first on 3dbgprint.

Техническа информация

Габарити и тегло

Размери и тегло (принтер): DeltiQ 2: 41 × 50 × 81 см / 10 кг

Размери и тегло (цял пакет): DeltiQ 2: 49 × 53 × 105 см / 18 кг

Температура

Максимална температура на печатащата маса: 105 ° С

Максимална температура на дюзата: Стандартно до 300 ° C, с подобрен температурен сензор до 350 ° C

Захранване

Вход / Изход:

Консумация на енергия: Вход 100-240 V, изход 24 V, 250 W 
Свързване: LAN или WIFI с локален или отдалечен достъп 3x USB: WIFI / LAN модул / USB устройство / Уеб камера / Палитра 2

Принтиране

Технология на принтиране: FFF (Fused Filament Fabrication)
Обем на печат: 250 мм × 300 мм
Дюзи: 2 брой
Диаметър на дюза: 0,4 мм дюза; налични в 0,25-0,8 мм

Температура на дюза: Стандартно до 300 ° C, с подобрен температурен сензор до 350 ° C
Температура на платформа: 105 ° С
Размер материал: 1.75 mm
Материали: PLA, PETG / CPE, ABS / ASA, PETG-CF, PC, PP, PVA, BVOH, PACF, PAGF
FlexPrint

Удължаване: найлон / PA, гъвкави материали (TPA, TPU)

Механична част

Външна конструкция: Твърда метална рамка „Tripple lock“
Резолюция на X/Y: Според използваната дюза в диапазона от 0,25-1,2 мм, стандартно 0,4 мм
Z резолюция: Височина на слоя до 50 микрона, максималната височина на слоя зависи от използваната дюза

Софтуер

Софтуер за нарязване: (Kisslicer, Cura, PrusaSlicer, Slic3r, Simplify3D)

Съвместими видове файлове: STL, gcode;

Услуги: 
Контролен интерфейс: Безжичен 5.45 “IPS“ DeltaControl “дисплей, вкл.
приложение за зареждане на DeltaControl; iOS / Android
WebControl интерфейс; PC / Mac

TRILAB DeltiQ 2 Различен от пръв поглед

The post TRILAB DeltiQ 2 appeared first on 3dbgprint.

Техническа информация

Принтиране

• Технология на принтиране: FFF / FDM (Fused Filament Fabrication)
• Обем на печат:  AzteQ Dynamic: Ø 300 мм × 400 мм
• Екструдер: E3D Titan екструдер, позициониран в AzteQ Hub;
  водачът на нажежаемата нишка се закрепва към печатащата глава.
• Температура на дюза: Стандартно до 300 ° C по подразбиране
• PrintHead – Гъвкави и сменяеми листове PrintPads;
  
• Грапава PEI повърхност PrintPad;
  
• Гладка PEI повърхност PrintPad;
  
• PrintPad с повърхност за материали на основата на PA (полиамид).
• Размер материал: 1.75 mm
• Материали: PLA, PETG, CPE, ABS, ASA, PETG-CF, PC-CF, PA-CF, PA-GF

Температура

• Максимална температура на камерата, AzteQ Dynamic: печат при температура на околната среда без активно нагряване на камерата.
• При AzteQ Industrial: затворена и активно нагрята камера за печат до 80 °C
• Максимална температура на печатащата маса: 105 ° С
• Максимална температура на дюзата: 300 ° C по подразбиране.
• Препоръчителната работна температура на принтера е: 20 – 32 ° C (68 – 90 ° F), температура на съхранение 0 – 32 ° C (32 – 90 ° F)

Механична част

• Външна конструкция: Твърда метална рамка „Tripple lock“
• Резолюция на X/Y: В зависимост от използваната дюза 0,25 – 1,2 мм; стандартно 0,4 мм
• Z резолюция: Минимална височина на слоя 50 µm; максимум според дюзата
• Принт маса: Масивно, 8 мм дебело алуминиево отопляемо легло; Интегрирани магнити, които държат листовете PrintPad
• Мониторинг на печат: LED цветен индикатор на AzteQ Hub, позволяващ визуална проверка на състоянието на принтера; Горна вградена камера;
  Регулируемо LED осветление на печатното пространство.
• Електроника, AzteQ Dynamic: 32-битова първична електроника Duet за управление на разпечатките;
  TRILAB вторична електроника за принтер; връзка с разширени функции

Габарити и тегло

• Размери и тегло (принтер): 
• AzteQ Dynamic: 59 × 52 × 105 см / 36 кг
• Размери и тегло (цял пакет):
• AzteQ Dynamic: 60 × 60 × 120 см / 55 кг

Захранване

• Вход / Изход:
• Консумация на енергия: 220-240V вход; изход 10А; 50-60Hz
  
• Свързване: LAN или WIFI с локален или отдалечен достъп 3x USB: WIFI / LAN модул / USB устройство / TRILAB QuadPrint уеб камера или разширение

Софтуер

• Софтуер за нарязване: (Kisslicer, gcode от Cura, PrusaSlicer, Slic3r, Simplify3D)
• Съвместими видове файлове: STL, gcode;
• Услуги: 
• Контролен интерфейс: Безжичен 6.5-инчов дисплей „DeltaControl” или зарядна станция AzteQ Hub, разположена директно върху рамката.

TRILAB AzteQ Dynamic

Широкоформатен печат на разнообразни материали

The post TRILAB AzteQ Dynamic appeared first on 3dbgprint.

Техническа информация

Габарити и тегло

• Размери и тегло (принтер): 
• AzteQ: 59 × 52 × 105 см  / 38 кг
• AzteQ Plus: 68 × 61 × 136 см / 58 кг
• Размери и тегло (цял пакет):
• AzteQ: 60 × 60 × 120 см / 55 кг (без палет)
• AzteQ Plus: 70 × 70 × 150 см / 80 кг (без палет)

Температура

• Максимална температура на камерата: 80 ° С
• Максимална температура на печатащата маса: 105 ° С
• Максимална температура на дюзата: 300 ° C по подразбиране. Високотемпературна печатаща глава до 400 ° C

Захранване

• Вход / Изход:
• Консумация на енергия: 220-240V вход; изход 10А; 50-60Hz
  
• Свързване: LAN или WIFI с локален или отдалечен достъп 3x USB: WIFI / LAN модул / USB устройство / TRILAB QuadPrint уеб камера или разширение

Принтиране

• Технология на принтиране: FFF / FDM (Fused Filament Fabrication)
• Обем на печат:  AzteQ: Ø 300 мм × 400 мм – AzteQ Plus: Ø 400 мм × 600 мм
• Екструдер: E3D Titan екструдер, позициониран в AzteQ Hub;
  водачът на нажежаемата нишка се закрепва към печатащата глава.
• Температура на дюза: Стандартно до 300 ° C, с подобрен температурен сензор до 350 ° C
• Температура на платформа: 105 ° С
• PrintHead – Лека печатаща глава, прикрепена с помощта на магнити; съединители за лесна подмяна на цялата глава;
  E3D V6 вулкан хотел; Специални печатащи глави, които са специално проектирани за отделни материали.
• Размер материал: 1.75 mm
• Материали: ABS, ASA, PA, PC, PP, PETG, CPE, PLA, включително композитни
• Мултифиламен печат:  TRILAB QuadPrint – решение за комбиниране на до 4 цвята или различни материали

Механична част

• Външна конструкция: Твърда метална рамка „Tripple lock“
• Резолюция на X/Y: В зависимост от използваната дюза 0,25 – 1,2 мм; стандартно 0,4 мм
• Z резолюция: Минимална височина на слоя 50 µm; максимум според дюзата
• Принт маса: Масивно, 8 мм дебело алуминиево отопляемо легло; Интегрирани магнити, които държат листовете PrintPad
• PrintPads: Гъвкави и сменяеми листове PrintPads;
  Груба PEI повърхност PrintPad;
  Гладка PEI повърхност PrintPad;
  PrintPad с повърхност за материали на основата на PA (полиамид)

Софтуер

• Софтуер за нарязване: (Kisslicer, gcode от Cura, PrusaSlicer, Slic3r, Simplify3D)
• Съвместими видове файлове: STL, gcode;
• Услуги: 
• Контролен интерфейс: Безжичен 6.5-инчов дисплей „DeltaControl” или зарядна станция AzteQ Hub, разположена директно върху рамката;

TRILAB AzteQ Industrial

Различен от пръв поглед

The post TRILAB AzteQ Industrial appeared first on 3dbgprint.

Техническа информация

Габарити и тегло

• Размери и тегло (принтер): DeltiQ 2 Plus: 41 × 50 × 98 см / 18 кг
• Размери и тегло (цял пакет): DeltiQ 2 Plus: 49 × 53 × 105 см / 20 кг

Температура

• Максимална температура на печатащата маса: 105 ° С
• Максимална температура на дюзата: Стандартно до 300 ° C, с подобрен температурен сензор до 350 ° C

Захранване

• Вход / Изход:
• Консумация на енергия: Вход 100-240 V, изход 24 V, 250 W 
  
• Свързване: LAN или WIFI с локален или отдалечен достъп 3x USB: WIFI / LAN модул / USB устройство / Уеб камера / Палитра 2

Принтиране

• Технология на принтиране: FFF (Fused Filament Fabrication)
• Обем на печат: 250 мм × 300 мм
• Дюзи: 2 брой
• Диаметър на дюза: 0,4 мм дюза; налични в 0,25-0,8 мм
• Температура на дюза: Стандартно до 300 ° C, с подобрен температурен сензор до 350 ° C
• Температура на платформа: 105 ° С
• Размер материал: 1.75 mm
• Материали: PLA, PETG / CPE, ABS / ASA, PETG-CF, PC, PP, PVA, BVOH, PACF, PAGF
  FlexPrint
• Удължаване: найлон / PA, гъвкави материали (TPA, TPU)

Механична част

• Външна конструкция: Твърда метална рамка „Tripple lock“
• Резолюция на X/Y: Според използваната дюза в диапазона от 0,25-1,2 мм, стандартно 0,4 мм
• Z резолюция: Височина на слоя до 50 микрона, максималната височина на слоя зависи от използваната дюза

Софтуер

• Софтуер за нарязване: (Kisslicer, Cura, PrusaSlicer, Slic3r, Simplify3D)
• Съвместими видове файлове: STL, gcode;
• Услуги: 
• Контролен интерфейс: Безжичен 5.45 “IPS“ DeltaControl “дисплей, вкл.
  приложение за зареждане на DeltaControl; iOS / Android
  WebControl интерфейс; PC / Mac

TRILAB DeltiQ 2 Различен от пръв поглед

The post TRILAB DeltiQ 2 Plus appeared first on 3dbgprint.

AURORA – ПРАХООБРАЗЕН МАТЕРИАЛ ЗА SLS 3D-ПРИНТЕРИ

Техническа инфорамция

Принтиране

• Технология на принтиране: SLS (Селективно лазерно синтероване / сливане с прах)
  Обема на камерата за печат / изграждане: над 300 × 300 × 360 мм
• Обем на отделен детайл: до 300 х 300 х 170 мм, 300 х 300 х 150 мм,
• 300 х 300 х 360 мм
• Прецизност: 0,1 мм
• Двойно екструдиране
• Скорост: 12 мм на час
• Материал: Aurora PA11 / PA12 /  TPU / PP 
• WeMote панел – 13,3 инчов сензорен екран с прозрачен
  прозорец на камерата.

Габарити и тегло

• Принтер външни размери: 170 х 75 х 60 см
• Тегло: 310 кг

Захранване

• Захранване:  230 V, 50-60 H
  
• Свързване: Ethernet 1 Gigabit

Механична част

• Конструкция: стоманa
• Скорост на печат: 12 мм на час
• Стабилна топлинна среда с Atmosphere

Софтуер

• Софтуер за нарязване:  Wematter Stacker
• Съвместими видове файлове: .stl, .step

Въвеждащ филм за Wematter Gravity

The post Wematter Gravity SLS 3D-принтер appeared first on 3dbgprint.

Характеристики

Габарити и тегло

Температура

Захранване

Принтиране

Механична част

Софтуер

Свързаност

Сензори

Мощност

Печат

The post Prusa CORE One appeared first on 3dbgprint.

Техническа информация

Габарити и тегло

The post Builder Extreme 1500 HC appeared first on 3dbgprint.